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1、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能。
2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造,不变形、不生锈、运行稳固。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制,缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动定位精度与重复精度。
6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能,避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。
7、该设备具有位置校准功能,当出现整体偏差时,在焊接平台上取一个mark点【自选】,读取偏差数据,即可进行快速校准。
8、温控器可调节温度范围为5-450℃之间,采用PID算法控制与变频技术,可实时显示功率消耗情况,精确到±2摄氏度,恒温温控,快速补温。
9、送锡机带有破锡功能,能有效的减少设备在生产过程产生锡渣飞溅的情况,大大提高产品的质量与外观。
10、 双头可调节间距为50mm-150mm。
部件名称 | 数量 | 规格型号说明 | 功能说明 |
机身架构 | 1套 | 五轴运动平台,全铝合金铸造成型 | 机身结构主体 |
控制系统 | 1套 | 五轴焊锡专用控制系统 | 焊锡运动与参数程序 |
示教盒 | 1套 | 五轴专用 | 用于调节程序参数与设置 |
精密组件 | 4组 | 进口PMI、HIWIN双导轨【可选配TBI、PMI、HIWIN丝杆】 | 运动轴硬件载体 |
同步带 | 4条 | 日本三之星 | 设备运行传输硬件 |
轴电机 | 4套 | 日本57信浓【可选配闭环步进、带刹车电机、松下、禾川等伺服】 | 带动轴运动硬件 |
送锡电机 | 2套 | 定制42电机 | 带动送锡运动硬件 |
步进驱动 | 4套 | 2PH Stepper 57D 4A【可选配闭环驱动、伺服驱动】 | 控制轴电机运动 |
送锡驱动 | 2套 | 定制 | 控制送锡电机运动 |
光感器件 | 4套 | OMRON(原产) | 设备行程与原点位置感应 |
发热系统 | 2套 | 直热式威乐151发热芯【可选配威乐200W,JBC,优琳,阿波罗,高频大功率发热芯】 | 实现焊锡目的的直接载体【含发热芯与发热芯抱件】 |
温控器 | 2套 | 150W温控,150W【可选配威乐200W,JBC,优琳,阿波罗,高频大功率焊台】 | 控制、调节、设置焊锡温度相关数据 |
破锡机 | 2套 | 内置日本合金钢开模刀片,带破锡,可送0.5-1.2线径锡丝 | 锡线传送部件 |
安全罩 | 1套 | 选配 | 将设备罩起来 |
工作台 | 1套 | 选配 | 可用于放至机台 |
抽烟装置 | 1套 | 选配 | 用于焊锡烟雾抽取【该装置无动力,需借助车间排风系统将烟抽走】 |
烟雾净化器 | 1套 | 选配 | 用于烟雾处理,可直接将烟雾处理后排放在车间 |
项目 | 参数 | |
型号 | SA-551A【其它行程可定制】 | |
说明 | 双Y轴双头 | |
行程 | X轴 | 500mm |
Y1轴 | 300mm | |
Y2轴 | 300mm | |
Z轴 | 100mm | |
重复精度 | ±0.02mm | |
负载 | 工作负载 | 5kg |
工具负载 | 3kg | |
驱动方式 | 同步带+导轨【可选配丝杆】 | |
电机 | 形式/功率 | 两相步进/3A【可选配伺服驱动】 |
驱动 | 步进驱动【可选配伺服】 | |
电源 | 240V/50Hz | |
额定功率 | Max.350W | |
驱动功率 | 电压 | 24VDC |
电流 | Max.3.5A/Axis | |
温控类型 | 50-500度(150W)【可选配威乐200W,JBC,优琳,阿波罗,高频大功率焊台】 | |
发热芯 | 直热式150W【可选配威乐200W,JBC,优琳,阿波罗,高频大功率发热芯】 | |
供丝方式 | 0.5-1.2mm(带破锡) | |
抽烟装置 | 选配 | |
机架 | 选配 | |
工作台 | 选配 | |
安全罩 | 选配 | |
烟雾净化器 | 选配 | |
外观尺寸 | 920*600*790mm | |
设备重量 | 65Kg |